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簡要描述:Q941F PN16 DN80電動(dòng)球閥主要由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥組成,旋塞體為球體,具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作。電動(dòng)球閥不僅可以節(jié)流、截止、切斷、通斷、轉(zhuǎn)流的好產(chǎn)品,還是流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的*品。它有耐壓、耐溫、耐腐、流動(dòng)阻力小、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等多種特點(diǎn)。電動(dòng)球閥主要靠電動(dòng)執(zhí)行器里電流量的調(diào)節(jié)來操作球閥。
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Q941F PN16 DN80電動(dòng)球閥簡介:
Q941F PN16 DN80電動(dòng)球閥主要由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥組成,旋塞體為球體,具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作。電動(dòng)球閥不僅可以節(jié)流、截止、切斷、通斷、轉(zhuǎn)流的好產(chǎn)品,還是流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的*品。它有耐壓、耐溫、耐腐、流動(dòng)阻力小、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等多種特點(diǎn)。電動(dòng)球閥主要靠電動(dòng)執(zhí)行器里電流量的調(diào)節(jié)來操作球閥。電動(dòng)執(zhí)行器輸入輸出信號4-20mA及220VAC電源的標(biāo)準(zhǔn)信號,電機(jī)組帶動(dòng)齒輪渦輪蝸桿轉(zhuǎn)角力矩,來控制球閥的開與關(guān)、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向或調(diào)節(jié)閥芯旋轉(zhuǎn)的比例程度(即閥的開度與控制流體成比例,或者叫百分比)。
Q941F PN16電動(dòng)球閥技術(shù)指標(biāo):
1、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號:4~20mA;輸入電阻150Ω。
2、位反信號輸出:4~20mA;輸出負(fù)載電阻≤750Ω。
3、靈敏度:0.05%。
4、死區(qū)值:0~4%。
5、定位誤差:≤±0.5%(與機(jī)械機(jī)構(gòu)有關(guān))。
6、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,無振蕩。
7、遲滯:不大于0.2S。
8、工作電源:AC220V±10%。
9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流:長期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍關(guān)限位:0~100%開限位0~
11、顯示精度:0.5級。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。
13、環(huán)境濕度:≤95%RH。
控制電路:
S型:標(biāo)準(zhǔn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組有源位置信號(全開、全閉)。
W型:無源觸點(diǎn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組指示閥門全開、全閉位置無源開關(guān)信號。
結(jié)構(gòu):帶兩個(gè)中間位置開關(guān)。
P型:開度信號型
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,并輸出與開度位置對應(yīng)的電阻信號。
結(jié)構(gòu):帶500Ω或1000Ω電位器。
A型:智能調(diào)節(jié)型
功能:調(diào)節(jié)作用,輸入4~20mADC或1~5VDC,輸出4~20mADC
結(jié)構(gòu):帶伺服控制器和1KΩ電位器。
H型:帶電位器和中間位置開關(guān)
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,輸出與開度位置對應(yīng)的電阻信號,同時(shí)輸出一組無源位置信號。
結(jié)構(gòu):帶電位器和中間位置開關(guān)。
Z型:直流控制電路
功能:通過外部電路對直流電源正負(fù)極換向,實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(diǎn)(全開、全閉)信號
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
J型:AC380V控制電路
功能:通過外部倒相電路,使電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(diǎn)(全開、全閉)信號
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
的安裝與維護(hù):
1、電動(dòng)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;
3、維修前,斷開電源或氣源;
4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
5、必須先查明電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具;
7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
8、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
9、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
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