一、智能電動(dòng)調(diào)節(jié)型閘閥概述：

調(diào)節(jié)鑄鋼電動(dòng)閘閥動(dòng)作力距比氣動(dòng)閥門大，氣動(dòng)閥門開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動(dòng)作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門復(fù)雜。電動(dòng)法蘭閘閥響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動(dòng)儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動(dòng)的就是要電，并能控制其流量的裝置

二、智能電動(dòng)調(diào)節(jié)型閘閥特點(diǎn)：

1.全中文顯示：一體化多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標(biāo)示符液晶顯示屏。

2. 相序自動(dòng)糾正：執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋向可自由設(shè)定，也可自由校正電源相序。

3. 缺相保護(hù)：具有電源缺相保護(hù)功能。

4. 控制模式：常規(guī)遠(yuǎn)方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制或者開關(guān)量控制 ，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠(yuǎn)方信號、反饋信號均與內(nèi) 部實(shí)現(xiàn)電氣隔離 。

5. 禁動(dòng)延時(shí)保護(hù)：避免或減少了機(jī)械部分由于慣性承受的反作用力。 此保護(hù)功能同時(shí)適 用于現(xiàn)場控制方式和遠(yuǎn)控控制方式。

6. 電子互鎖保護(hù)：在一個(gè)指令正在執(zhí)行且保持有效，再施加另一個(gè)反向控制指令時(shí)（即兩個(gè)令同時(shí)存 在并有效），此時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器將停執(zhí)行完*個(gè)指令后再執(zhí)行下一個(gè)指令

7. 瞬間過力矩保護(hù)：當(dāng)開或關(guān)向力矩瞬間被頂開，閥門將停下不動(dòng)作，即使力矩開關(guān)瞬間頂開后閉合 ，閥門仍不會動(dòng)作，只有向反向動(dòng)作一下，即可解除過力矩保護(hù)。

8. 現(xiàn)場遠(yuǎn)控切換：現(xiàn)場遠(yuǎn)控可自由切換，使用戶調(diào)試、維護(hù)方便快捷。

二、電動(dòng)鑄鋼法蘭型閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。

三、按介質(zhì)的壓力分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：

1、 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

2、中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

3、 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

4、超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

四、工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
相對濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
防護(hù)類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護(hù)等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時(shí)10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

五、安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1．手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2．雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
3．帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4．帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5．如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。